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Produção

Vantagens

Vertentes da produção

  • A produção de vinho é um processo demorado com incorporação de vários produtos ao longo das diferentes fases da produção. A gestão de stocks em cada uma das fases, o custeio e o registo de parâmetros de qualidade ao longo da produção e estágio são fatores críticos a que o software de gestão inWork dá resposta.
  • Na fase de engarrafamento á também fundamental uma gestão do stocks dos diferentes componentes incorporados, tempos e capacidade de produção de acordo com as encomendas e o planeamento permitindo a entrega atempada aos clientes e evitando produções desfasadas das necessidades do mercado.
  • Tendo em conta a variedade de acessórios industrias a produzir a característica de destaque no sistema de produção inWork é a versatilidade e adaptabilidade do mesmo melhorando a capacidade de resposta e minimizando custos de produção.
  • Configurando as diferentes fases e gamas operatórias de uma produção bem como os dados a tratar em cada uma das fases garantimos um processo de fabrico adaptado dando resposta atempada e de qualidade ao cliente.
  • O mobiliário não standardizado levanta alguns desafios de planeamento a que o inWork dá resposta. Com a capacidade de calcular os tempos em cada gama operatória e tendo em conta a sua capacidade de produção dependendo dos recursos afetos é possível calcular a data de entrega dos produtos com bastante precisão, melhorando a relação com o cliente e rentabilizando a capacidade de produção.
  • Uma logística eficaz capaz de saber com precisão os materiais existentes e prever com precisão os tempos de entrega dos fornecedores permite uma política de stock zero que rentabiliza recursos e diminui custos.
  • A produção de equipamentos industriais, requer uma informação muito detalhada e atempada ao longo de todo o processo. Poder disponibilizar desenhos técnicos do produto e esquemas de construção e montagem minimizam erros e perdas consideráveis.
  • A gestão do aprovisionamento dos materiais e produtos incorporados evitando sobrecarga de stocks e garantido a continuidade da produção permitem o cumprimento de prazos e diminuição de custos.
  • Extrair rocha e produzir produtos de utilização específica ou de grande espectro de utilização requer um controlo de qualidade apurado e uma gestão da capacidade de produção e de stock muito eficaz. Planear a produção baseado nas previsões de venda conjugadas com as encomendas em carteira é um desafio permanente. A gestão da capacidade de produção baseada no planeamento inWork ajuda a responder atempadamente as encomendas dos clientes mantendo em stock a quantidade necessária de produtos indiferenciados.
  • Trabalhar por encomenda e fazer com que as encomendas sejam entregues na data prevista é apenas um desafio na metalomecânica. Através do conhecimento da capacidade de produção e da sua elasticidade nas diferentes fases melhora a capacidade de resposta às solicitações dos clientes.
  • O aproveitamento dos materiais através de uma gestão eficaz do stock incluindo as partidas (partes aproveitáveis) das matérias primas é um elemento de competitividade. Gerir os stocks das partidas provenientes da produção reduz os custos da matéria prima.
  • Produzindo produtos perecíveis é fundamental a avaliação com rigor das necessidades. A conjugação de encomendas periódicas, pontuais e a produção de produtos para venda diária requer um sistema bem afinado para evitar faltas de produtos ou cumprimentos não sobrecarregado os custos com a produção de produto em excesso.
  • Com o conhecimento das necessidades de produção fazer a gestão cuidada dos fatores de produção em cada uma das fases é uma vertente a que o inWork dá cabalmente resposta.
  • Gerir o stock das bases e dos corantes tendo em conta os lotes e validades pode ser complexo sem um sistema eficiente de controlo de stocks. Evitar desperdícios de matérias primas reduz os custos de produção.
  • A substituição automática dos componentes por componentes equivalentes existentes em stock permite manter a produção sem interrupções e alarga o lote de fornecedores sem alterar o processo de produção. Recorrendo a mais fornecedores para matérias primas equivalentes evita a quebra da cadeia de fornecimento e facilita a negociação de preços diminuindo os das matérias primas.
  • O processo de desmantelamento de um equipamento ou produto obtendo e registando os materiais que o compõem é o desafio a que o inWork responde. Conhecer o stock de cada material a todo o momento facilita a negociação dos mesmos e agiliza o logística de venda.
  • A separação de materiais de acordo com as classificações regulamentadas permitem o cumprimento legal e preenchimento e comunicações legais impostos a esta fileira.
  • Uma ordem de produção única e específica para cada cliente necessita de ser acompanhada com a informação detalhada de construção das peças. Disponibilizar a informação necessária em cada fase da produção promove a eficiência e evita perdas aumentando a rentabilidade.
  • Conhecer os tempos de produção e acompanhar a evolução da encomenda ao longo de todo o processo permite uma interação informada com os clientes fomentando a sua confiança e satisfação.
  • Em projetos complexos, o sistema de produção inWork, é fundamental para gerir e coordenar as diferentes equipas intervenientes no processo e a gestão de materiais de stocks dos materiais incorporados. A informação do projeto sempre atualizada e o acompanhamento do aprovisionamento dos materiais e componentes incrementa o desempenho.
  • Registar os parâmetros de qualidade definidos para cada projeto em cada fase bem como os resultados dos testes efetuados são fundamentais para obter um produto final de excelência. O conhecimento da evolução do processo aprofunda a confiança do cliente no processo.
  • Coordenar as encomendas com a capacidade de produção e o aprovisionamento de materiais sem sobrecarregar o stocks é um desafio a que o software de gestão de produção inWork mitiga. Indicar uma data de implementação fiável é valorizado pelo cliente e a credibilidade da empresa.
  • Saber com exatidão as características de cada partida (partes aproveitáveis) em stocks permite reduzir a aquisição de materiais e diminuição de desperdícios. Uma gestão de stocks eficaz diminui os custos de produção e melhora a rentabilidade do processo.

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